Содержание
01Виды
Токарная обработка применяется специально для подготовки металлических заготовок с соблюдением указанных требований по форме, размерам, другим показателям. Станки с ЧПУ позволяют выпускать технически сложные изделия с высокой точностью обработки деталей и минимальными временными затратами.
Обрабатывающее оборудование дает возможность работать со сложными деталями, имеющими нестандартные размеры или форму. Металлообработку можно проводить в полуавтономном и полностью автономном режиме.
Виды
Для токарной металлообработки с ЧПУ используют разные типы станков. Выбор техники помогает подстроить мощности производства под конкретные задачи.
Есть ряд параметров классификации:
- Конструкция. Есть изделия, у которых шпиндельная ось расположена в вертикальном или горизонтальном положении. Аппарат оснащен разными типами направляющих или комплектующих рабочего механизма.
- Список выполняемых задач. На производственных линиях устанавливают прутковые, центровые, карусельные, патронно-центровые или патронные варианты.
- Режим работы. Использование современных средств для автоматизации помогает частично или полностью перевести станок в автономный режим.
Есть много типов станков, которые можно подобрать для определенных задач. Центровые чаще используют для криволинейных и прямолинейных металлических заготовок. Нарезать резьбу можно полностью автоматизировано программой. Это помогает устранить распространенную причину отбраковки деталей.
Патронные установки нужны, чтобы точить сложные детали. Список выполняемых задач обширен — от сверления и обточки до цекования, нанесения резьбы, развертывания.
Патронно-центровые устройства применяют для решения наиболее сложных задач. При этом обработка может выполняться с наружной или внутренней стороны, что серьезно расширяет список доступных на производстве возможностей.
На производственной линии может быть установлен и карусельный прибор. Лучше всего он подходит для работы с крупными, массивными деталями, которые сложно было бы обработать другими станками.
Обработка
Использование станков с ЧПУ в различных видах токарной обработки металлов помогает значительно повысить степень точности, гарантировать соответствие указанным размерам. Для этого есть несколько причин:
- При работе с заготовками применяют инструменты с высокими показателями жесткости. Это позволяет обрабатывать заготовки из наиболее твердых сплавов.
- Использование простой рабочей системы. Оснащение оборудования системами ЧПУ помогает еще больше упростить работу, уменьшить значение уровня подготовки мастера при выполнении определенной задачи.
- Отлаженная обратная связь. Многие современные станки оснащаются специальными датчиками, которые повышают точность работы с деталью.
Техника постоянно развивается и совершенствуется. Сегодня системы качественно работают даже в условиях повышенной вибрации. Используют дополнительные средства, которые минимизируют коэффициент тепловой деформации. Конструкция отличается повышенной прочностью, а все механизмы двигаются точно, успешно выполняют рабочие задачи.
Большое значение при выборе станка с ЧПУ имеет управляющий комплекс, который был установлен на него производителем. Есть три вида такой техники:
- Контурный. Работает с использованием криволинейного метода обработки металлической заготовки.
- Позиционный. Адаптирован под работу по ранее заданным конечным координатам.
- Адаптивный. Использует методы работы контурного и позиционного механизма, соединяет их. Это помогает существенно упростить задачи.
Если на производстве ставят много задач по обработке, может потребоваться установка разных типов станков. Таким образом повышают эффективность, а процент брака становится значительно меньше.
Системы ЧПУ
Использование систем ЧПУ на токарных станках металлообработки заметно изменило, модернизировало отрасль. В таком случае используют специальный программоноситель. От предприятия зависит метод получения носителя. Самый простой способ — покупка уже приспособленного для конкретной установки варианта вместе с ней, в полном комплекте. Изделия можно докупить отдельно.
Иногда предприятия нуждаются в отдельной разработке программоносителя. Это нужно при работе с нестандартными задачами, сложными деталями.
В работе ЧПУ-программы есть три этапа:
- Предварительная подготовка заготовки.
- Перевод детали в чистовое состояние.
- Финальная обработка или использование дополнительной обработки.
Если изделие простое, третий этап не требуется. Когда вы работаете со сложными задачами, важно профессиональное изготовление, настройка программоносителя. Если не уделить этому внимания, есть риск увеличения доли бракованных деталей.
Самые сложные производственные отрасли требуют установки сразу нескольких программоносителей. Они работают в связке, включаются при переходах между задачами.
Вспомогательные инструменты
Для сложных заготовок нужно использовать набор дополнительных инструментов. Можно менять оснащение техники — это помогает расширить список доступных ей задач.
Вспомогательный инструмент нужен, чтобы убрать из рабочей зоны стружку, смазать ее, загрузить деталь. Иногда выполняют и функции замены инструментов непосредственно во время рабочего процесса. Все это автоматизируется. Так повышают скорость, снижают производственный травматизм.
При покупке дополнительной оснастки обратите внимание, совместима ли она с вашей установкой. Удобнее заказывать весь периферийный инструмент вместе с обрабатывающей системой.
Токарные станки
Для производственной линии могут быть закуплены полуавтономные и автономные устройства. Первые дешевле, но во время работы они требуют вмешательства мастера, ручной настройки. Это хороший вариант, если предприятие не испытывает недостатка в кадрах. Но также увеличивается риск появления ошибок, брака. При покупке станка нужно понимать, какие задачи он выполняет автоматически, насколько сложное вмешательство человека потребуется во время работы.
Автономные установки дороже, но они ускоряют производство, делают его значительно безопаснее уменьшают уровень брака. Применяют разные типы программоносителей, что сильно упрощает весь процесс обработки.
На рынке представлены разные производители техники. Популярны такие бренды, как CNC, MetalMaster, Victor.
Возможности системы «Диспетчер»
Если на вашем предприятии для различных видов металлообработки используются станки с ЧПУ, система «Диспетчер» поможет дополнительно улучшить их характеристики. Станок с ЧПУ подключается к системе мониторинга за несколько часов без использования аппаратных средств.
Среди преимуществ:
- Возможность получения подробных сведений о выполняющихся на станке управляющих программах.
- Контроль текущей обработки деталей и значений рабочих переменных.
- Занесение в массивы информации, как базовых параметров, так и специфических, важных для оптимизации режимов работы, отладки тех. процессов.
- Простое подключение на различные виды токарного оборудования.
- Значительное снижение простоев техники, мониторинг загруженности.
Внедрение продукта сильно увеличивает эффективность производственной линии, повышает ее безопасность, устраняет риски. Качество выполнения процесса на автономных или полуавтономных машинах становится лучше.
Программа снимает показатели непрерывно в режиме реального времени — это дает наиболее развернутую информацию. Можно оперативно провести интеграцию с системами, которые установлены на предприятии. Чтобы узнать больше о программном комплексе или получить дополнительную информацию, звоните, оставляйте заявку на сайте.
